噴砂機(jī)是以磨料為工作介質(zhì)，以壓縮空氣（空壓機(jī)）為動(dòng)力，磨料和壓縮空氣在加壓罐內(nèi)加壓后，再由砂閥處加速后，將磨料引射到噴砂槍內(nèi)噴射到工件表面，達(dá)到預(yù)期的噴砂目的。由于磨料對(duì)物體表面的沖擊和切削 完成金屬表面除銹、去氧化皮、舊漆皮和污垢的作用，并獲得清潔度和粗糙度。

下面就由小編給大家?guī)硎褂眉訅簢娚皺C(jī)的前的準(zhǔn)備工作。

1.檢査所有連接處有無松動(dòng)，是否正確牢固。各膠管有無損壞現(xiàn)象，易損件是否需要更換，以確保正確使用生產(chǎn)及人身安全；

2.檢查氣源壓力氣量是否滿足技術(shù)要求，應(yīng)為干燥潔凈的壓縮空氣；

3.加入的磨料應(yīng)是粒度均勻，干燥，無雜質(zhì)，少粉塵的磨料，加入量應(yīng)按噴砂罐體積大小決定從砂罐上部加入，磨料不準(zhǔn)加滿到加砂孔口處，應(yīng)低于加砂孔口處100mm；

4.各使用膠管不準(zhǔn)許與銳利的金屬或其他尖硬的物品相互刮碰和踩壓，以免造成損壞；

5.操作開關(guān)嚴(yán)禁捆綁使用，以免造成不安全因素；

6.當(dāng)砂罐內(nèi)磨料使完后需加添黁料時(shí)，同時(shí)也放浄噴砂罐內(nèi)的磨料，并視具體情況可否重復(fù)使用；

7.在加砂、清理、卸砂、擦拭等工作時(shí)，請(qǐng)不要將大顆粒、雜質(zhì)等物料掉入噴砂罐內(nèi)暫不使用時(shí)，卸掉氣源管、電源線、噴砂管等，并分別清理存放好。機(jī)器置于通風(fēng)干燥處；

8.啟動(dòng)空壓機(jī)，使表上所示壓力達(dá)到所需工作壓力，空壓機(jī)置于噴砂機(jī)上風(fēng)頭用空氣軟管將噴砂機(jī)與氣源連接；

9.打開主氣閥與排氣閥(手柄與軸線平行)。將罐體內(nèi)雜質(zhì)除凈，關(guān)閉進(jìn)氣閥與磨料閥；

10.將噴砂管接到磨料閥的出口端，用鐵絲插入快速接頭的小孔內(nèi)，并扎緊；

11.將潔凈的磨料經(jīng)過濾裝入噴砂機(jī)內(nèi)；

12.穿戴好噴砂用防護(hù)用品。